MAPA – SISTEMAS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS – 54_2025

Otimização de Processos Industriais com Lógica Pneumática.

Este MAPA está dividido em três etapas que simulam o dia a dia de um profissional da área:
– Diagnóstico e Documentação: Identificar os componentes de um sistema em operação.
– Manutenção e Reparo: Completar as conexões de um circuito para restaurar sua funcionalidade.
– Inovação e Projeto: Criar um novo circuito de automação do zero, utilizando um método de projeto estruturado.

Prepare suas ferramentas e vamos começar!
Prof. Plínio de Andrade Vieira

ETAPA 1: Diagnóstico e Documentação de Sistema

O primeiro passo em qualquer projeto de melhoria é entender o que já existe. Nesta etapa, você fará o levantamento técnico de um circuito pneumático que controla um braço robótico de manipulação de peças. Sua tarefa é identificar cada componente e descrever sua função para criar a documentação técnica do equipamento.

Atividade da ETAPA 1:
Analise o diagrama pneumático a seguir. Em seguida, preencha a tabela, identificando e descrevendo a função de cada componente numerado, seguindo o exemplo fornecido.

Figura 1: Diagrama Pneumático para Análise

Fonte: O autor (2025).

Figura 2: Tabela de Componentes

Fonte: O autor (2025).

ETAPA 2: Manutenção Corretiva do Circuito de Estampagem

Um equipamento de estampagem de peças parou de funcionar e os esquemas de ligação se perderam. Os componentes principais estão posicionados no painel, mas as linhas de ar comprimido (conexões) foram desconectadas. Sua tarefa como engenheiro(a) de manutenção é reconectar o circuito para que ele execute a sequência de operação correta: A+ B+ A- B-.

Atividade da ETAPA 2:
Observe o diagrama a seguir, que contém todos os componentes necessários, mas sem as conexões de comando e potência. Sua tarefa é desenhar as linhas de ar comprimido para interligar os componentes de forma que o sistema execute a sequência A+ B+ A- B- ao pressionar o botão de partida.

Figura 3: Diagrama Incompleto para Conexão

Fonte: O autor (2025).

​Instruções Adicionais:
– O cilindro A deve avançar (A+).
– Ao final do avanço de A, o cilindro B deve avançar (B+).
– Ao final do avanço de B, o cilindro A deve retornar (A-).
– Ao final do retorno de A, o cilindro B deve retornar (B-), finalizando o ciclo.

​ETAPA 3: Projeto de um Novo Dispositivo de Montagem

A empresa precisa de um novo dispositivo automatizado para um processo de montagem que exige a sequência de movimentos: A+ B+ A- B-. Esta sequência possui sobreposição de sinais, o que exige um método de projeto mais robusto para evitar travamentos.

Atividade da ETAPA 3:
Sua tarefa é projetar, do zero, um diagrama pneumático completo que execute a sequência A+ B+ A- B-, utilizando obrigatoriamente o método cascata.

Requisitos do Projeto:
1. Análise da Sequência: separe a sequência em grupos de movimento conforme as regras do método cascata.
2. Componentes: o circuito deve incluir dois atuadores de dupla ação (A e B), sensores de fim de curso (roletes), válvulas direcionais para os atuadores, uma válvula de memória (válvula cascata) para controle dos grupos e um botão de partida.
3. Diagrama Final: desenhe o circuito pneumático completo e funcional, mostrando claramente a linha de pressão de cada grupo e todas as conexões lógicas.

​FINALIZAÇÃO
Parabéns por concluir este desafio de automação! Ao realizar as tarefas de diagnóstico, reparo e projeto, você aplicou na prática os conhecimentos fundamentais da pneumática industrial. A capacidade de interpretar, corrigir e criar circuitos lógicos é o que diferencia um profissional de excelência nesta área. Esperamos que esta atividade tenha solidificado suas habilidades e o preparado para os desafios do mercado de trabalho.Um forte abraço, Prof. Plínio de Andrade Vieira