ATIVIDADE 3 - EMEC - PROJETO MECÂNICO - 51_2025

ATIVIDADE 3 – EMEC – PROJETO MECÂNICO – 51_2025
Período:	24/03/2025 08:00 a 27/04/2025 23:59 (Horário de Brasília)
Status:	ABERTO
Nota máxima:	0,50
Gabarito:	Gabarito será liberado no dia 28/04/2025 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:

1ª QUESTÃO

A falha de uma peça que sofreu deformação plástica indica que ela foi submetida a uma carga que excedeu seu limite de escoamento, resultando em uma deformação permanente. Esse tipo de falha pode comprometer a fixação e a segurança da estrutura onde a peça é utilizada.

Considere que um engenheiro mecânico está analisando a falha de um parafuso que sofreu uma deformação plástica. Ele precisa determinar se o parafuso falhou devido a um carregamento estático. Assinale a alternativa que apresenta a teoria de falha mais adequada para analisar a falha em materiais dúcteis sob carregamento estático.

ALTERNATIVAS

	Teoria da Fadiga.
	Teoria da Fratura.
	Teoria de Coulomb-Mohr.
	Teoria da Tensão Normal Máxima.
	Teoria da Energia de Distorção de von Mises.

2ª QUESTÃO

O desgaste superficial em rolamentos de esferas é um fenômeno que pode comprometer a eficiência e a vida útil do sistema mecânico. Ele pode ser causado por vários fatores, como carga excessiva, lubrificação inadequada, contaminação e fadiga do material.

Considere que um engenheiro mecânico está analisando o desgaste superficial em rolamentos de esferas. Ele precisa entender os diferentes tipos de desgaste que podem ocorrer em componentes mecânicos para propor soluções adequadas. Assinale a alternativa que representa o tipo de desgaste caracterizado pela remoção de material devido ao atrito de partículas duras e afiadas.

ALTERNATIVAS

	Desgaste por erosão.
	Desgaste por adesão.
	Desgaste por abrasão.
	Desgaste por corrosão.
	Desgaste por fadiga superficial.

3ª QUESTÃO

Os materiais metálicos são a grande maioria dos elementos constituintes dos processos industriais, devido a sua versatilidade e variação de composição que atende as mais diversas tarefas. Contudo, algumas situações extremas levam estes materiais ao seu limite, atingindo o fim da vida para aquela função, entretanto há manobras que devem ser consideradas no projeto mecânico.

Adaptado de: CALLISTER, W. D. Ciência e Engenharia de Materiais: uma introdução. São Paulo: John Wiley & Sons, Inc., 2002.

Tendo em vista uma forja de componentes automobilísticos de estrutura do automóvel, assinale a alternativa que contenha o método alinhado à justificativa correta:

ALTERNATIVAS

	Os componentes devem ser submetidos à têmpera, tornando-os robustos à deformação e frágeis a tensões.
	Os componentes devem ser submetidos ao processo químico de endurecimento, tornando-os duros e menos dúcteis.
	Os componentes devem ser submetidos ao recozimento, tornando-os robustos à tensão e frágeis a deformações.
	Os componentes devem ser submetidos ao revestimento, tornando-os suscetíveis a médias tensões e deformações.
	Os componentes devem ser submetidos ao recozimento, tornando-os suscetíveis a medias tensões e deformações.

4ª QUESTÃO

Os materiais podem ser submetidos a processos que resultarão na alteração das suas propriedades mecânicas, como é o caso da dureza e ductilidade. A dureza está relacionada à capacidade do material receber tensão sem se deformar e romper, já a ductilidade está na capacidade de deformar bastante sem que haja aumento da tensão aplicada.

Adaptado de: HIBBELER, R. C. Resistência de Materiais. 5. ed. São Paulo: Pearson Education, 2004.

A respeito das técnicas de tratamento térmicas e superficiais, julgue as afirmativas a seguir:

I. A têmpera é um processo que resulta no encruamento de toda a estrutura metálica.

II. Os processos superficiais agem como um processo de revestimento e revitalização da composição do material.

III. Os banhos de metal derretido como o níquel em outra superfície metálica têm a finalidade de elevar a resistência mecânica, bem como a corrosão.

IV. O eletrorrecobrimento de metais menos nobres como elemento de sacrifício em ligas com metais superiores se faz como procedimento de revestimento.

É correto o que se afirma em:

ALTERNATIVAS

	I e IV, apenas.
	II e III, apenas.
	III e IV, apenas.
	I, II e III, apenas.
	I, II, III e IV.

5ª QUESTÃO

A Metodologia de Elementos Finitos é uma técnica numérica amplamente utilizada para simular o comportamento de estruturas mecânicas, térmicas, eletromagnéticas e de fluidos. Ela permite prever tensões, deformações, distribuições de temperatura, fluxos de calor e outros fenômenos físicos antes da fabricação do produto.

Considere que você é um engenheiro responsável por analisar a resistência de um novo modelo de virabrequim utilizando a metodologia de elementos finitos (FEA). Durante a análise, você percebe que a malha utilizada pode influenciar significativamente os resultados. Dentro desse contexto, assinale a alternativa correta.

ALTERNATIVAS

	Malhas mais grosseiras sempre fornecem resultados mais precisos.
	Malhas mais finas tendem a ocupar menos tempo de processamento.
	A maioria dos programas exige que a composição das malhas seja feita de forma manual.
	Malhas mais densas são recomendadas para regiões com mudanças abruptas de geometria.
	Malhas compostas por hexaedros de oito nós e elementos prismáticos de seis nós tendem a apresentar melhores resultados.

6ª QUESTÃO

O desenvolvimento de um projeto mecânico segue uma sequência estruturada para garantir eficiência e qualidade. Seguir essa sequência ajuda a evitar retrabalho, reduzir custos e garantir que o produto final atenda aos requisitos estabelecidos.

De acordo com o PMBOK, assinale a alternativa correta com os cinco grupos de processos do gerenciamento de projetos.

ALTERNATIVAS

	Monitoramento, execução, avaliação, gestão e controle.
	Iniciação, monitoramento, controle, precificação e conclusão.
	Iniciação, planejamento, execução, monitoramento e revisão.
	Iniciação, execução, gerenciamento, planejamento e controle.
	Iniciação, planejamento, execução, monitoramento e controle e encerramento.

7ª QUESTÃO

Basicamente, existem três modelos diferentes para análise de vida útil. Modelo de tensão-número de ciclos (S-N); Modelo deformação-número de ciclos (e − N) e Modelo da mecânica da fratura linear-elástica (MFLE).

Elaborado pelo professor, 2024.

A respeito do tema, leia as afirmações:

I- O método Tensão número de ciclos (S-N) tem como vantagem ser um dos métodos mais precisos.
II- O método Deformação número de ciclos (e-N) leva em conta o escoamento que a iniciação de uma trinca deve possuir.
III- Entre os modelos estudados, o método deformação número de ciclos (e-N) é o método mais simples de ser aplicado.
IV- O método MFLE é bastante utilizado quando se busca prever o tempo de vida restante em peças que já apresentam trincas.

Está correto apenas o que se afirma em:

ALTERNATIVAS

	I e II, apenas.
	I e III, apenas.
	II e III, apenas.
	II e IV, apenas.
	III e IV, apenas.

8ª QUESTÃO

O desgaste é um processo de degradação de um material quando em serviço. Está presente em diferentes situações, onde ocorre a perda progressiva de material. A respeito dos processos de degradação, leia as afirmações a seguir e assinale a correta.

ALTERNATIVAS

	Quando temos o contato entre duas superfícies, ocorre entre elas uma aderência em pontos localizados. A medida que ocorre a movimentação relativa entre estas superfícies em contato, ocorre o desgaste do material, chamamos este processo de desgaste por abrasão.
	Um dos processos de desgaste ocorre pelo atrito de partículas abrasivas sobre uma determinada superfície de contato. A este tipo de desgaste chamamos de desgaste por adesão.
	No desgaste por abrasão, as partículas abrasivas apresentam elevadas dimensões e um baixo nível de dureza. O alto contato superficial provoca a abrasão do material.
	O desgaste por corrosão é um tipo de desgaste que causa grandes prejuízos ao setor industrial. O processo de corrosão ocorre devido ao atrito das particular sobre uma superfície.
	A corrosão é, em geral, um processo espontâneo, é uma destruição completa dos materiais metálicos, já que os processos de corrosão são reações químicas e eletroquímicas.

9ª QUESTÃO

Durante a criação de um modelo de elementos finitos para uma viga em balanço, você precisa definir as condições de contorno. As condições de contorno são essenciais para garantir que a simulação de elementos finitos represente adequadamente o comportamento físico da viga em balanço. Após definir essas condições, o modelo pode ser discretizado e analisado no software de FEA.

Com base no contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre as condições de contorno.

ALTERNATIVAS

	Quanto mais refinada a malha, mais próxima do resultado real será a análise FEA.
	Condições de contorno não influenciam significativamente os resultados da análise FEA.
	Determinada restrição física em um nó pode alterar todo o resultado da análise FEA.
	Determinar a condição de contorno de atuação do componente é uma tarefa simples na maioria das vezes.
	Quando não aplicamos nenhuma condição de contorno, garantimos que o elemento trabalhará em todas as condições possíveis.

10ª QUESTÃO

Após o processo de criação do protótipo de um componente, existe a fase de testes. Nela será posto à prova se as características do material atenderão com a demanda inicial, e ainda direcionar os pontos máximos de esforço e estresse permitidos.

Adaptado de: DOWLING, N. E. Mechanical Behavior of Materials. 4. ed. [s. l.]: Prentice Hall, 2012.

Com relação ao processo de ensaio destrutivo, identifique a alternativa correta:

ALTERNATIVAS

	Acontece quando um material é testado e, em seguida, enviado para montagem.
	Acontece de modo a expor um material ao seu limite, não permitindo ser reutilizado.
	Acontece nas indústrias automobilísticas em seus automóveis, podendo ser utilizado futuramente.
	Acontece quando uma máquina é destrinchada em todos seus componentes, permitindo análises mais críticas.
	Acontece quando há exigências de mercado por esclarecimentos sobre a qualidade da produção de um material.

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