M.A.P.A. – MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Olá, alunos!
A manutenção industrial é uma área essencial para garantir a disponibilidade, a confiabilidade e a segurançados equipamentos utilizados nos processos produtivos. Em ambientes industriais, falhas inesperadas podemgerar paradas de produção, aumento de custos, atrasos nas entregas e riscos à segurança doscolaboradores.
Na prática da engenharia, a manutenção não deve ser vista apenas como uma atividade de reparo após aquebra de um equipamento. Ela envolve planejamento, controle, análise de falhas, definição de estratégiaspreventivas e preditivas, além da integração entre manutenção, produção, engenharia e gestão. Dessaforma, o profissional da área deve ser capaz de avaliar criticamente os problemas existentes, proporsoluções técnicas e organizar os recursos necessários para melhorar o desempenho dos ativos industriais.
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Nesta atividade M.A.P.A., você atuará como responsável pela análise da gestão da manutenção em umaempresa industrial, propondo ações para estruturar o Planejamento e Controle da Manutenção, reduzirparadas não programadas e melhorar a eficiência dos equipamentos produtivos.
Instruções para realização e entrega da atividade;
Todos os campos deverão ser devidamente preenchidos.
É obrigatória a utilização deste formulário para a realização do MAPA (
template
).
Esta é uma atividade individual. Trabalhos copiados da internet, de outros estudantes ou elaboradosintegralmente por ferramentas de inteligência artificial (IA) serão zerados.
O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura.Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 linhas e textojustificado.
Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa, apresente as referências no final do trabalho em ordemalfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018. Você pode utilizar este site para orientação:https://usp.br/sddarquivos/aulasmetodologia/abnt6023.pdf
Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão nomomento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos, ou for muito grande, épossível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado.
Você irá entregar apenas UM ARQUIVO com suas respostas. O trabalho deve ser enviado para correção peloseu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividadeMAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar eselecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.
Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois, uma vez finalizado, você nãopoderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo como arquivo entregue.
O uso do
template
é obrigatório. Atividades enviadas fora do modelo disponibilizado serãodesconsideradas para fins de avaliação, sendo atribuída nota zero.
Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos
a você um excelente trabalho!
CONTEXTUALIZAÇÃO
Você foi contratado para atuar em uma empresa que atua na fabricação de embalagens plásticas flexíveispara o setor alimentício. A planta dessa fábrica opera em dois turnos de produção e possui três linhasprincipais, compostas por extrusoras, compressores de ar, esteiras transportadoras, sistemas pneumáticos,painéis elétricos e equipamentos auxiliares.
Nos últimos seis meses, a empresa começou a enfrentar dificuldades para cumprir os prazos de entrega. A
21/07/2026, 12:29 Unicesumar – Ensino a Distância
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análise preliminar realizada pela gerência industrial apontou que uma das principais causas era o aumentodas paradas não programadas dos equipamentos produtivos. Atualmente, o setor de manutenção atuaquase sempre de forma corretiva, sendo acionado apenas após a ocorrência das falhas.
Durante uma reunião entre produção, manutenção e almoxarifado, foram identificadas as seguintessituações:
A
extrusora E-01
é considerada o equipamento mais importante da linha 1, pois é responsável pelatransformação da matéria-prima em filme plástico. Quando esse equipamento para toda a linha ficaindisponível. Nos últimos meses, ocorreram falhas recorrentes em resistências elétricas, rolamentos esistema de refrigeração.
O
compressor de ar C-02
abastece os sistemas pneumáticos das três linhas de produção. Existe umcompressor reserva, porém ele atende apenas parcialmente à demanda da fábrica. Quando o compressorprincipal falha, a produção opera com baixa eficiência e algumas máquinas precisam ser desligadas.
A
esteira transportadora T-03
realiza o transporte das bobinas até a área de inspeção e embalagem.Quando há falha nesse equipamento, a produção não para imediatamente, mas ocorre acúmulo de materialem processo e aumento da movimentação manual.
Além disso, a empresa não possui cadastro técnico padronizado dos equipamentos, as ordens de serviçosão preenchidas de maneira incompleta, não há planejamento semanal de manutenção e o almoxarifadonão mantém controle adequado dos sobressalentes críticos. Em muitos casos, a equipe de manutençãoidentifica a necessidade de uma peça somente após a máquina já estar parada.
Diante desse cenário, a direção da empresa decidiu implantar o Planejamento e Controle da Manutenção(PCM), com o objetivo de organizar as informações técnicas, classificar os equipamentos por criticidade,planejar as atividades preventivas, melhorar a disponibilidade dos ativos e reduzir os custos decorrentes deparadas emergenciais.
ETAPA 1
A partir do contexto apresentado, identifique os problemas de gestão da manutenção existentes naempresa. Para cada problema identificado, explique brevemente como ele pode impactar a produção, oscustos ou a disponibilidade dos equipamentos.
ETAPA 2
Explique a importância de realizar o cadastro técnico dos equipamentos antes da implantação efetiva doPCM.
Em seguida, para extrusora E-01, compressor de ar C-02 e a esteira transportadora T-03, proponha umaclassificação de criticidade para cada um deles: alta, média ou baixa. Justifique sua classificaçãoconsiderando aspectos como impacto na produção, segurança, custo de parada, existência de equipamentoreserva e facilidade de manutenção.
ETAPA 3
Para acompanhar a evolução do setor de manutenção, a empresa pretende implantar indicadores dedesempenho. Considere os seguintes indicadores de manutenção que poderiam ser utilizados pelo PCMpara avaliar os resultados obtidos após a implantação do planejamento: Tempo Médio para o Reparo;Tempo Médio entre Falhas; Percentual de manutenção planejada versus corretiva.
Para cada indicador, explique: o que ele mede; por que ele é importante para a gestão da manutenção;como ele pode auxiliar na tomada de decisão da empresa.