MAPA – MIND – USINAGEM E CONFORMAÇÃO – 54_2025

Etapas a serem seguidas:
Acesse o Laboratório Virtual e selecione o experimento:
“Processos de Fabricação: Usinagem de Peça Cilíndrica”.
Escolha o material adequado: um tarugo cilíndrico de aço 1020 com diâmetro mínimo de 50 mm.
Execute as etapas indicadas no roteiro do experimento para a fabricação da peça.

Após a conclusão do experimento, responda com base na sua experiência prática:
a) Qual a importância do faceamento antes de qualquer operação de usinagem?
b) Por que o tarugo deve ser previamente cortado antes de ser fixado no torno?
c) Quais os riscos envolvidos em não calcular corretamente a rotação do torno?
d) Descreva cada etapa realizada no laboratório virtual para a fabricação do prumo e insira imagens correspondentes.
e) Quais equipamentos de proteção individual (EPIs) são necessários para a execução do torneamento? Há algum equipamento que não deve ser utilizado durante o processo?
f) Após a fabricação, quais critérios podem ser utilizados para avaliar a qualidade dimensional e superficial do prumo obtido?
 
Etapa 2 – Fresamento
Contextualização
Uma indústria metalúrgica especializada na produção de componentes mecânicos recebeu a encomenda de 50 suportes de aço SAE 1020. Esses suportes precisam ter um rasgo de chaveta de 10 mm de largura por 5 mm de profundidade para acoplamento em eixos de transmissão. O processo escolhido para a execução desse rasgo é o fresamento com fresa de topo de 10 mm.
Para atender ao pedido dentro do prazo e com qualidade, a equipe de usinagem precisa definir corretamente os parâmetros de corte.
Dados fornecidos:
Material da peça: aço SAE 1020.
Dimensões da peça: 100 mm x 50 mm x 20 mm.
Dimensões do rasgo de chaveta: 10 mm (largura) x 5 mm (profundidade) x 50 mm (comprimento).
Máquina disponível: fresadora CNC de 3 eixos.
Ferramentas disponíveis:
Fresa de topo HSS Ø10 mm (4 cortes).
Fresa de topo de metal duro Ø10 mm (4 cortes, revestida).
Velocidade de corte recomendada (Vc):
HSS → 25 m/min.
Metal duro → 120 m/min.
Avanço por dente (fz): 0,05 mm/dente.

Responda:
a) Cálculo da rotação da ferramenta (n):
Determine a rotação adequada para cada tipo de ferramenta (HSS e metal duro).
b) Cálculo do avanço da mesa (Vf):
Considerando que a fresa possui 4 cortes, calcule o avanço da mesa para cada ferramenta.