MAPA – ENGENHARIA DE TEMPOS E MÉTODOS
Instruções para realização e entrega da atividade.
– É obrigatória a utilização do formulário para a realização do MAPA (template).
– Todos os campos deverão ser devidamente preenchidos.
CLIQUE AQUI PARA VER A RESPOSTA
– Esta é uma atividade individual. Trabalhos copiados da internet, de outros estudantes ou elaboradosintegralmente por ferramentas de inteligência artificial (IA) serão zerados.
– O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura.Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 e texto justificado.
– Assistir ao vídeo explicativo com orientações para o desenvolvimento do MAPA.
– Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa, apresente as referências no final do trabalho em ordemalfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018.
– Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão nomomento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos, ou for muito grande, épossível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado.
– Você entregará apenas UM ARQUIVO com suas respostas; o trabalho deve ser enviado para correção peloseu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividadeMAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
– Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar eselecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.
– Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois, uma vez finalizado, você nãopoderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo como arquivo entregue.
Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos a você um excelente trabalho!
CONTEXTUALIZAÇÃO
Em uma empresa, conhecer apenas a quantidade produzida não é suficiente para avaliar se um processo éeficiente. Para que a gestão produtiva tome decisões adequadas, é necessário compreender quanto tempocada atividade consome, qual é o método utilizado, onde ocorrem esperas, gargalos, deslocamentosdesnecessários e ociosidades.
A Engenharia de Tempos e Métodos permite estudar o trabalho de forma sistemática, analisando o tempode execução das operações e o método empregado. A partir da cronometragem, é possível calcular o tempoobservado, o tempo normal e o tempo-padrão, considerando o ritmo de trabalho e as tolerânciasnecessárias.
Além disso, o tempo-padrão é uma informação essencial para o planejamento produtivo, pois permitecalcular metas, capacidade produtiva, necessidade de operadores e balanceamento das operações. Otempo-padrão auxilia no planejamento da fábrica, na avaliação dos recursos disponíveis, na determinaçãode desempenho, no estudo de balanceamento e na análise da capacidade produtiva.
Com base nos conceitos dos Capítulos 6 e 7 da disciplina, você realizará um estudo prático de tempos emétodos no processo de recebimento de carga seca, detalhado a seguir.
Descrição do processo
O processo de recebimento de carga seca é executado por um operador na doca de recebimento e consisteem quatro etapas sequenciais. Primeiramente, realiza-se a conferência física e contagem de volumes dospaletes, operação manual que exige maior atenção e tempo. Na segunda etapa, o operador efetua a leiturade códigos de barras de cada item utilizando um coletor de dados integrado ao sistema. Em seguida,executa-se a inspeção de qualidade, em que o operador verifica visualmente a integridade das embalagense as datas de validade dos produtos. Por fim, o processo é encerrado com a finalização sistêmica, momentoem que os dados são consolidados no sistema de gestão para a emissão do romaneio de entrada.
Foi realizada a cronometragem sistemática de cada operação, totalizando 15 medições individuais (em
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segundos). Os dados obtidos foram consolidados conforme apresentado no quadro a seguir:
Com base nesse cenário, assuma o papel de
analista de processos
da organização. Sua missão é realizarum estudo detalhado deste fluxo de trabalho,
determinar o tempo-padrão
e analisar o balanceamento dastarefas, identificando
gargalos operacionais
que prejudicam a eficiência da equipe.
A atividade está organizada em 7 etapas.
Etapa 1 — Cálculo do tempo observado (TO).
Com base nas 15 medições cronometradas para cada etapa, calcule o Tempo Observado (TO) médio de cadaoperação .
Etapa 2 — Cálculo do tempo normal.
Após calcular o tempo observado, atribuir um percentual de ritmo de 95% para o operador ou para oprocesso observado.
Etapa 3 — Cálculo do tempo-padrão.
Após o cálculo do Tempo Normal, aplique uma tolerância para necessidades pessoais, fadiga, pequenaspausas ou condições normais de trabalho. Considere uma tolerância de 15%.
Etapa 4 — Capacidade produtiva e cota de produção.
Com base no tempo-padrão total do processo, calcule a capacidade produtiva por hora. Considere umajornada de trabalho de 8 horas. Na sequência, responda:
– A capacidade atual atende a uma demanda hipotética de 80 unidades por dia?
– Se não atender, qual seria a necessidade de ajuste?
– O processo apresenta operação mais demorada que as demais? Qual?
Etapa 5 — Análise do balanceamento produtivo.
Com base no Capítulo 7, analise se as operações do processo estão equilibradas. Considere que cadaoperação representa uma estação ou atividade executada em sequência.
Identificar:
– Qual operação possui maior tempo-padrão?
– Qual operação representa o gargalo do processo?
– Há operações com tempo muito inferior ao gargalo, indicando possível ociosidade?
– É necessário redistribuir tarefas, alterar método, treinar operador ou reorganizar o fluxo?
Etapa 6 — Proposta de melhoria.
Com base nos resultados obtidos, proponha pelo menos duas melhorias para o processo estudado.
Etapa 7 — Relatório técnico final.
Elabore um relatório final de 15 a 20 linhas:
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– Breve descrição do processo estudado.
– Principais resultados da cronometragem.
– Tempo-padrão total encontrado.
– Capacidade produtiva estimada.
– Operação gargalo identificada.
– Análise do balanceamento produtivo.
– Melhorias propostas.
– Conclusão sobre a importância do estudo de tempos e métodos para a gestão produtiva
